Luchtcompressoren zijn onmisbare apparatuur in de industriële productie en in de dagelijkse onderhoudswerkzaamheden.Hun prestaties en levensduur zijn grotendeels afhankelijk van de kwaliteit en het onderhoud van hun smeerolieOnjuiste smeermiddelkeuze en onderhoudspraktijken kunnen kritische onderdelen geleidelijk verslechteren, net als een chronische ziekte die de kernfunctionaliteit van de machine stilletjes ondermijnt.

Het is van cruciaal belang te begrijpen dat luchtcompressoren alleen gespecialiseerde compressor olie nodig hebben.omdat deze producten koolstofdeposito's achterlaten op kritieke componenten, wat leidt tot een verslechtering van de prestaties en een verminderde levensduur.die superieure smeeigenschappen en thermische stabiliteit bieden en tegelijkertijd de koolstofophoping effectief minimaliseren en de interne componenten beschermen.

Regelmatige controle van het smeermiddelgehalte vormt een essentieel onderdeel van het onderhoud van de luchtcompressor.

• Controleer het olieniveau:Het olieniveau wordt geobserveerd door het zichtglas (D), dat idealiter het niveau in het middenpunt moet weergeven.
• Voeg smeermiddel toe:Als het niveau onder het middenpunt valt, voegt u olie toe door eerst de vulstop (E) te verwijderen en vervolgens langzaam smeermiddel in te gieten totdat het middenpunt is bereikt.

Om de compressor optimaal te laten functioneren, is het van fundamenteel belang regelmatig olie te vervangen.

• Voorbereiding:Verzamel geschikte containers voor het verzamelen van gebruikte olie, zorg voor een goede ventilatie en draag beschermende handschoenen en bril.
• Afvoer van oude olie:Verwijder eerst de vulstop (E) om de luchtstroom en de afvoer te vergemakkelijken. Verwijder vervolgens de afvoerstop (C) zodat de gebruikte olie in de container kan stromen.recent gebruikte compressoren kunnen hete olie bevatten.
• Schoon afvoerpoort:Na volledige drainage moet u de afdichtingsring (C) van de afvoerstop inspecteren op beschadiging.
• Installeer de afvoerstop opnieuw:Vergrendel de afvoerstop (C) om lekken te voorkomen.
• Voeg nieuwe olie toe:Giet langzaam gespecialiseerde compressor-olie toe terwijl u het zichtglas (D) controleert.
• Voorzichtigheid:Overvullen veroorzaakt vroegtijdige schade.
• Beveiligde vulstop:Nadat het juiste olieniveau is bereikt, wordt de vulstop (E) stevig gespannen.
• Operationeel onderzoek:Start de compressor om te controleren of het olieniveau stabiel is en controleer op abnormale geluiden of lekken.

De juiste selectie van smeermiddelen vormt de hoeksteen van het onderhoud van de compressor.

• Type olie:Geef prioriteit aan volledig synthetische compressoroliën voor een superieure oxidatiebestendigheid, thermische stabiliteit en smeerprestaties.
• viscositeitsgraad:Kies de viscositeit op basis van de werkomgeving en de aanbevelingen van de fabrikant.
• Additieven:Compressor-oliën van hoge kwaliteit bevatten slijtvast, roestvast en antioxidant additieven om de onderdelen beter te beschermen.
• Vervaardigerspecificaties:Volg altijd de door de fabrikant van de compressor aanbevolen oliemerk en -soorten, omdat deze optimale compatibiliteit met uw apparatuur garanderen.

• Vervangingsfrequentie:Het is normaal om de 3 tot 6 maanden, afhankelijk van de intensiteit van het gebruik, de bedrijfsomgeving en het olietype.
• Beoordeling van de toestand van de olie:Controleer de kleur en consistentie. Donkere, verdikkende of stinkende olie geeft aan dat er vervanging nodig is.
• Vermenging van verschillende merken:Vermijd het mengen van smeermiddelen van verschillende merken, aangezien verschillende additieven chemische reacties kunnen veroorzaken die de prestaties in gevaar brengen of apparatuur beschadigen.

Een goede selectie en onderhoud van smeermiddelen zijn van fundamenteel belang voor een efficiënte en betrouwbare werking van de compressor.De exploitanten kunnen de levensduur van de apparatuur aanzienlijk verlengen en tegelijkertijd de onderhoudskosten verlagenDeze uitgebreide gids bevat essentiële kennis voor het in optimale staat houden van de smeersystemen van de luchtcompressor.